熔喷布10万级无尘车间2020装修报价和洁净车间设计方案

熔喷布10万级无尘车间2020装修报价和洁净车间设计方案

熔喷布10万级无尘车间2020装修报价和洁净车间设计方案

熔喷布10万级无尘车间2020装修报价和洁净车间设计方案

熔喷布是口罩核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有*特的毛细结构的**细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

2020年3月8日，对外介绍，面对口罩核心材料熔喷布需求井喷，指导推动相关企业加快生产线建设、尽快投产达产，扩大熔喷布市场供给，为疫情防控提供**。医疗物资专项工作组消息，截至3月6日24时，企业当日熔喷布产量达到约26吨。随着新的生产线建成投产，熔喷布未来一周产量有望大幅提升。和企业将继续加大力度**医用口罩生产原料等医疗物资供应。

中国不同类型的知口罩遵循不同的标准，不同口罩适用范围各不相同。

中国口罩的几个主要标准为：

GB2626-2019呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器、

GB/T32610-2016日常防护型口罩技术规范、

YY/T0969-2013一次性使用医用口罩、

YY0469-2011医用外科口罩、

GB19083-2010医用防护口罩技术要求。

其中，熔喷布是以聚丙烯道为主要原料,纤维直径可以达内到1～5微米，材料纤维细度为0.5-1.0μm。这些具有*特的毛细结构的**细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好容的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域。

洁净室等级标准

洁净室需要将一定范围内空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将无尘室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，通常根据实验室空气中的颗粒数量，对洁净室进行分类。

洁净室的分类根据国家不同有不同的等级规定，目前**虽有自订规格，但普遍还是采用美国联邦标准【Federal Standard (FS) 209E, 1992】。

其中需要注意的，A、B、C、D级别的划分是参照ISO标准（欧盟采纳的方式），其本身包含了静态要求和动态要求。旧版GMP采纳的是美国的洁净间划分方式，旧版的洁净间划分仅有静态的概念，不要求动态。

在美国的联邦标准209（A至D）中，在一立方英尺的空气中测量等于或大于0.5mm的颗粒数，并且该计数用于对洁净室进行分类。该标准的209E版本也接受该度量标准。联邦标准209E在国内使用。较新的标准是国际标准组织的TC 209。

这两个标准都根据实验室空气中的颗粒数量对洁净室进行了分类。洁净室分类标准FS 209E和ISO 14644-1要求进行特定的颗粒计数测量和计算，以对洁净室或洁净区域的清洁度水平进行分类。

生物洁净室洁净度等级

    洁净室按空气清洁程度分类，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5μm，例如，1级、10级、例如100级无尘室尘埃粒子数目分别小于或等于1颗、10颗、100颗。如果尘粒尺寸不是0.5μm，无尘室等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示，分别分为1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，数值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。

各行业对洁净度等级的要求

1级净化车间：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。10级：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

百级净化车间：可用于医药工业的无菌制造工艺等。

千级净化车间：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

万级净化车间：主要用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室在医工业中也很常用。

十万级净化车间：十万级洁净室用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用。