青岛无尘室装修工程 佛山洁净车间净化

电子无尘净化车间洁净空调设计方案参考
净化方案一：
组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口
这是一个传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。
方案特点：
A.建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担; B.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。
净化方案二：
水冷柜机+增压风柜+高效送风口
与前种方案比较，这是相对比较简单的空调方案。它可以大大地缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内,增压风柜也可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。
方案特点：
A.建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担; B.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。
净化方案三：
分体空调柜机+FFU送风口
这是简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);佰伦风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。
方案特点：
A、无尘车间的洁净度：LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。 B、温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。 C、新风量大 D、送风量大
电子无尘净化车间洁净等级说明
电子无尘净化车间配套设备材料
电子无尘净化车间设计要求
光学微电子净化工程亦名无尘室或清净室，目前已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。近几年来，由于技术之创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如**大型积体电路之研究制造，已成为**在科技发展上较为重视的项目，而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于地位。
光学微电子净化工程一般包括：
1、 洁净生产区
2、 洁净辅助间（包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等）
3、 管理区（包括办公、值班、管理和休息等）
电子净化工程净化原理光学微电子净化工程结构材料：
1、 净化厂房墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2、 地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3、 送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、 高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

口罩厂无尘车间的装修方案
口罩厂无尘车间主要由天花吊顶系统、空调系统、配电系统、隔墙系统、地板面、配电照明系统这五大部分组成。天花吊顶系统包括纲梁、吊杆、天花板格子梁；空调系统包括风管、过滤器系统、主机、FFU等；隔墙系统包括门、窗户等。
口罩厂无尘车间装修材料选择
1、车间的墙、**板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板；圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防静电要求的可选用防静电型。
3、送回风管道用热镀锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板不锈钢板。
口罩厂无尘车间装修施工要求
1、根据GMP认证检查标准，符合下列要求:
（1）选用变形小的材料。
（2）墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。
（3）各个相接处的缝隙须在正面做密封处理。
2、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。
3、作业中的发尘量须随时清扫。
4、自流平地面处理，厚度2mm。
5、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。
随着我国工业的不断发展，十万级无尘车间的使用越来越普遍，十万级无尘车间装修的设计布局和净化空调系统有密切关系，净化空调系统既要服从建筑总体布局，建筑布局也要符合净化空调系统的原则，才能充分发挥相关功能的作用。净化空调的设计者不仅要了解建筑布局以考虑系统的布置，而且要给建筑布局提出要求，使其符合无尘车间原理，十万级无尘车间装修主要有以下几大要素：
一、十万级无尘车间装修的平面布局
十万级无尘车间装修一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。十万级无尘车间的平面布置可以有以下几种方式：
外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。
内廊式：无尘车间设在，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。两端式：洁净区设在一边，另一边设准洁净和辅助用房。
核心式：为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为核心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。
二、十万级无尘车间工程装修适合的行业
不论什么行业对产品的质量，环境的洁净都是越来越严格的，十万级洁净室无尘车间也将深入各行各业，这是发展趋势。
目前无尘车间行业涉及如下：微电子日用化妆品印刷包装光学光电化学生物制药医疗器械洁净手术室航空**涂装涂料文物库房电子行业、精密仪器手机背光源芯片生产、集成电路无尘室汽车制造磁盘制造车间等食品行业、奶制品果汁盐类酿酒厂肉类加工烘焙面包房槟榔厂海鲜调料包等日用化妆品行业、纸类护肤品化妆品日常洗衣用品等印刷包装行业、精密技术印刷厂礼品包装酒、进口及轿车等光学光电行业、半导体激光器led/lcd照明液晶显示led芯片纳米加工光学玻璃红外传感器激光雷达技术发光二极管等集成电路化学行业、实验室铅酸蓄电池电容器无线充电技术等电镀塑料化工生物制药、制药厂无菌繁殖医疗器械、医疗设备手术室文物库房等。
三、十万级无尘车间工程装修材料的选择
十万级无尘净化车间在室内装修中，装修材料主要有以下几点：
1、十万级无尘车间使用的木材的含水率不应大于16%，并且不得外露使用。由于无尘车间换气次数大，相对湿度低，如大量使用木材，易干裂、变形、松动、产生灰尘等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮处理。
2、一般十万级无尘车间需用石膏板时必须用防水石膏板，而对于生物无尘车间由于经常用水擦洗和用消毒液冲洗，即使防水石膏板也要受潮变形，不耐冲洗，所以规定生物无尘车间不应采用石膏板作罩面材料。
3、不同无尘车间在选择室内装修材料时还需考虑不同的个性需求。
4、十万级无尘车间通常都需频繁擦拭，除了用水擦拭还会用消毒水、酒精、其它溶剂等擦拭，这些液体通常都有一定的化学品性，会使一些材料表面变色、脱落，这就要在装修材料上面有一定的耐化学品性。
5、生物无尘车间如手术室为了杀菌的需要，通常会安装三氧O3发生器，O3（即臭氧）是一种强氧化气体，会加速环境中物体特别是金属的氧化锈蚀，也会使一般涂层表面由于氧化而褪色，变色，所以此类无尘车间要求其装修材料有很好的耐氧化性。
十万级无尘车间工程墙面装修材料主要有以下几种：
1、瓷砖经久性陶瓷砖铺贴后，长时间不会裂、不变形、不吸污。您可以用下面简单方法判断：用墨水滴在产品背后，看墨水是否自动散开。一般来说，墨水散开速度越慢，则吸水率越小，内在品质越优，产品经久性越好，反之产品经久性越差。
2、墙塑墙塑在少数洁净房中曾经采用过，主要用于辅助用房和洁净通道等净化等级较低的部位，墙塑主要采用墙面粘贴方式，接缝采用密拼方式，类似于贴墙纸，因其采用粘贴式，寿命不长，受潮易变形起鼓，且其装修档次整体较低，应用范围比较狭窄。
3、装饰面板：装饰面板，俗称面板，是将实木板精密刨切成厚度为左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。

某电子厂无尘车间设计装修方案分享
1.概况
该项目位于广州市番禺南沙某某电子公司，无尘车间净化面积110m2，净化级别为1万级，设计吊顶天花为2.7m。
设计依据
　（1）《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）；
　（2）《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；
　（3）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；
　（4）《洁净室施工及验收规范》（GB50041-92）；
　（5）某某电子公司提供的工艺平面布置图等有关技术参数要求；
2.设计条件
室内设计参数：
洁净车间温度要求20℃~25℃；湿度要求45%~60%，洁净要求10000级。
3.厂房平面布置
空调末端采用高效过滤器；洁净空调机设在模条房，楼板承重必须符合设备运行负荷要求。
a、洁净区域：洁净车间洁净度1万级面积约110m2；
洁净前区设人员换鞋区、更衣室、风淋室等，隔离外界污染。
洁净区人员流动方向：换鞋、一次更衣---风淋室---洁净车间。在净化车间设安全门，便於人员疏散。(进入风淋室前需作一道空气过滤)
洁净区物料流动方向：传递窗---洁净车间---传递窗---其它工序
b、其它区域：由甲方自行负责，不在本设计任务之中。
4.洁净空调系统设计原则
　　投资合理---初投入符合经济节约的原则，又满足各生?岗位对温度、湿度、洁净度等洁净环境的要求；
　　运行经济---考虑节约能源、运行可靠、维护简单，减少日后运行及维护费用。节约的运行费用符合长期的经济原则。
　　耐用---壁板选用优质PU彩钢板；主机等主要材料选用厂家品牌。
　　技术先进---净化系统送风口采用TROX定风量阀设计，配合环境监测系统，保证洁净区各参数恒定，节省能耗。
5.洁净系统方案
5-1系统流程
　新风经过滤后与回风混合，进入风冷空调机，通过中效过滤器，经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室。具体流程如下：
1万级车间空气处理过程：
5-2气流组织
　（1）1万级间全部采用上送两侧回风，车间内利用柱位、侧墙做技术夹层回风道，接回风管道至空气处理机组。空气经粗、中高三级过滤器和温湿度处理后送入净房。
　（2）新风系统进行组、中、二级过滤，以确保空气的含尘浓度较低，减少外部尘源影响，提高洁净室的净化效果，并大大延长高效过滤器的使用寿命，减少运行维护费用。
　（3）新风量根据人员卫生新风要求(每人新风量＞35m3/h)，并保证洁净室内正压的要求经计算确定。(人员在20人以内)
5-3系统排风
　有设备排风及工艺要求的房间排风，此系统等甲方定方案。
6.冷冻站配置
6-1制冷主机
按照甲方要求，将空调系统分?1个，则空调主机设计?1台，采用风冷恒温恒湿型空调机，风量?12000m3/h，冷量34KW，热量36KW。
6-2冷源容量配置
设计方案如下：洁净车间设计冷负荷34KW，采用风冷恒温恒湿型空调机15匹，制冷量?34KW，满足要求。
本方案综合考虑了空调系统实际运行的特点，即：80%的时间是在70%的负荷下运行的。所以，本方案不但有足够的装机容量，又能保证洁净厂房连续、可靠运行，而且一次投资节约及运行经济。
6-3风管及保温
（1）净化空调系统风道制安采用优质镀锌板制做，并按规范进行密封处理。
（2）除新风及排风管道外，所有风管均需保温。保温材料用优质铝箔玻璃棉毡/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其导热系数?0.03kcal/mh℃以下，冷水管?50mm/56K保温棉。
7.洁净房装修
（1）天花：洁净区及生?区域用双层优质保温（PU）彩钢板，无尘明亮，?色用灰白，厚50mm。符合电子厂房洁净防静电要求。
（2）间隔：洁净区及生?区用双面彩钢保温（PU）板围护及间隔。
洁净车间内间隔与地面及无花交角做元弧及阴角接口，防积尘及易於卫生清洁。
（3）密闭门：单扇门：900*2000，上做玻璃观察窗（同间隔墙平窗尺寸）,装通道锁，门及门框采用不湫钢制作。
（4）地面：防静电规范
　　A.洁净区水泥地面经处理后做3mm防静电环氧地坪。符合欧洲EN548标准和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1级：抗燃烧性符合ISO06923：难燃：抗静电性＜+/-100V
　　　抗化学性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石渍溶剂等。具有不吸尘、不吸灰的特性。
（5）柱子：洁净区柱子用彩钢板全包边，并作?回风技术夹层。
（6）风淋室：按规范要求，洁净房的风淋室设计?双人的，2个：
8.照明、配电
　　洁净车间（1万级）用明装净室带罩防尘灯40WX2。工作区照度＞250Lux,
　　走道照度＞100Lux,有精细加工操作区域可采用局部照明。
　　布线按国家规范执行，用穿线钢管暗敷，符合防火及用电规范。所有管线穿过洁净区域均做好密封，线管线槽的内孔（内槽）应全密封。进入净房的气管、水管也须做密封，能设置在顶棚上走的管道，设置在顶棚上。使车间整洁干净。
　　所有动力配电及插座由甲方负责。净化空调系统控制箱由我方负责。
　　照明、配电按国家有关规范及甲方要求，设计及制作，满足生?及管理对设备运行及控制的要求。
洁净工程预算表
序号材料及规格单位数量单位（元）总价（元）备注
一、空调、净化部分
1风冷净化型恒温恒湿空调机功率15P/34KW，风量12000m3/h，1
2高效空气过滤器送风口1000m3/h 　台1
3高效空气过滤器送风口1000m3/h　 台12
4静压箱台12
5高效空气过滤器1000 m3/h　　　　 个12
6镀锌钢板净化风管（δ＝0.5mm）个192
7风管静压箱保温材料（PEFδ＝20mm）m2198
8PEF保温材料胶水m2192
9单层百叶风口250*550（带人字闸） 个12
10手动多叶调节阀500*200　　 个12
11防雨百叶风口200*200　　 个1
12五金杂件批1
小计　A
二、电气部分
1洁净光管2*40W　　　　 套15
2洁净光管2*40W（带应急）　　 套1
3插座　　　220V　　　　 位8
4指型开关　　　　　　　 位4
5电线、线管批1
6控制箱　　　　　　　　　　　　　个1
7五金杂件项1
小计　B
三、装修部分
1天花吊顶彩钢板（δ＝50mm）　　m2110
2墙体彩钢板（δ＝50mm） m2138
350型槽铝　　　 米90
4铝合金阴角 米142
5铝合金阴角底座 米142
6铝合金阳角 米58
7铝合金内圆三维 个82
8铝合金外圆三维 个38
9L型铝 米46
10不湫钢传递窗个1
11双人双吹风淋室个1
12彩钢板安全门个1
133mm防静电环氧树脂地坪m2110
14五金杂件项1
小计　C
三项合计　D＝A+B+C
安装制作系统调试费E
运输费　　　　　F
综合管理费及利润　　　G
综合税收　　I＝（D+E+F+G）*7%
总计　　　J

电子厂无尘车间净化装修工程
净化车间，亦称为无尘室或洁净室。它是污染控制的基础。没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
一、在一定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程所特别设计的房间，不论外在空气条件如何变化，室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能。
二、净化车间的行业应用
1.随着电子元器件向微小化方向发展，液晶面板已经升级至*八代，行业需求非常巨大。
2.净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，目前在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、**航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。
3.另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。目前级别****的当属**航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。
4、光催化空气净化技术：采用此技术制造的中央空调光催化空气净化消毒器模块，由镀膜二氧化钛细钢丝滤网、初、中效过滤网、纳米二氧化钛光催化室，智能化控制系统等多因子组成。具有从初滤到完全净化的多道程序，能在短时间内*杀灭空气中的病毒和，除污消烟去异味。是预防呼吸道性疾病，防止空气传播病毒，消除吸烟危害和降解室内污染的高效多因子空气净化消毒器。纳米材料光催化环境污染治理技术是国际上普遍认可的治理低浓度**污染气体、消毒灭菌**有效的先进技术，它具有反应条件温和、经济和对、病毒，及污染物全面处理的特点。
5、负离子净化：负离子是空气中一种带负电荷的气体离子，它吸附带正电离子的悬浮颗粒，中和成无电荷后沉降，使空气得到净化。可以说，负离子净化空气就是降低空气中的悬浮颗粒物的浓度，但不能杀死病毒、，也不能分解污染物，其主要作用是清新空气，补充室内负离子缺乏，对人体有一定的保健作用。空气是由无数分子、原子组成的。当空气中的分子或原子失去或获得电子后，便形成带电的粒子，称为离子；带正电荷的叫正离子，带负电荷的叫负离子