杭州正规无菌室装修

净化车间还要进行定时的杀菌，在工人下班后和上班之前要对10万级净化车间进行杀菌，对整个空间以及空间内的物品进行彻底消毒。
洁净厂房设计与装修细则
厂房根据使用上的要求，可以分为很多不同类型的种类，不同的厂房所要采用装修方式也会有所不同的，比较常见的有电子厂房，服装厂房，机械厂房，化工厂房，洁净厂房等等，不同类型的厂房装修的方式是不一样的，主要就是使用的要求不一样，就对于洁净厂房装修来说，就是保证厂房内部的洁净度的。
如何控制无尘车间的装修建设成本？洁净室和洁净棚哪种更为划算？今天小编和大家一起来探讨一下。
一、洁净室和洁净棚的区别
洁净室：是指将一定范围内空气中的微粒子、有害空气、等污染物排除，并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而给予特别设计的房间。也是不论外在空气条件如何变化，其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
洁净棚：又名无尘洁净棚/净化洁净棚/百级洁净棚/千级洁净棚/万级洁净棚，为在乱流之洁净室空间内以防静电的透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较的洁净空间，其等级为100~10000级，内部空间高度在2.0米左右，覆盖面积约50㎡以下，四支支柱可加装活动轮，可为弹性运用，可配套风淋室使用。常用于局部需要高洁净度场合，如：电子、LCD、线路板、光学、食品等领域。
总的来说，洁净棚就是无尘车间内较为适用的简易洁净室。其四周支架采用工业铝型材或不锈钢方通或铁方通多层酸洗静电喷塑作为框架，抗腐蚀、防锈、美观大方。洁净棚常用板材有冷轧钢板和不锈钢板，厚度一般为0.8~1.5mm。不同的材质与尺寸配置会直接影响到洁净棚的价格成本。
二、洁净棚的优缺点
A. 洁净棚的优点：
施工速度快，安装方便成本较低，维护方便
*控制，FFU每台自带风机
B. 洁净棚的缺点：
因大量使用FFU风机过滤单元，因此洁净棚的噪音可能比较大。FFU自带风机，风机多，维护频率高。因空间送风原因，洁净棚内往往会感觉闷热。
如果洁净棚不是建在无尘车间内，应缺少中效过滤器保护，高效过滤器的使用寿命与洁净室相比，会相应缩短，长期使用的成本较高。
三、洁净室与洁净棚的成本对比
总体来说，大部分客户会将洁净棚建在无尘室之内，但有的客户不想单独建无尘车间，在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下，洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%，这取决于客户对洁净棚材料的选择，以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大，洁净棚与洁净室的成本相比差别会越小。
洁净棚——方便快速的组装式无尘室
洁净棚（简易无尘室）是为快速方便建立的一座简易洁净室，洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装*且施工期短以及可移性为其主要特点，洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备，洁净棚净化设备FFU主要有箱体、风机、初校空气过滤器、阻尼层、灯具等组成，不锈钢、覆铝锌板、钢板喷塑等多种材质可选。该产品即可悬挂，又可地面支撑，结构紧凑，使用方便，可以单个使用，也可以多个连接组成带状洁净区域。

化妆品GMPC车间设计依据
1.《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008版）
2.《民用建筑设计通则》GB50352-2005
3.《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版)
4.《全国民用建筑工程设计技术措施——建筑》（2003版）
5.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009版)
6.《建筑设计防火规范》GB50016-2006
7.《科学实验建筑设计规范》JGJ91-93
8.《洁净厂房设计规范》GB50073-2013
9.《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91
10.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
11.《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010
12.甲方设计任务书及其它规范
化妆品GMP车间净化要求
实验室、原料室、灌装间、内包材消毒存放间和更衣室均采用十万级空气净化标准，其他区域采用三十万级空气净化标准。
每条生产车间作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米；单纯分装的生产车间灌装、包装间总面积不得小于80平方米。
生产眼部用护肤类、婴儿和儿童用护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间应达到30万级洁净要求；其它护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间宜达到30万级洁净要求。
1.功能分区
为有利于车间人员工作．现有车间分为3个大功能区．位于走廊左右下三侧。
左侧车间为：洗消间、水处理间、配料间、拆包间、调配间、灌装间、瓶清洗消毒间；
右侧车间为：洗消间、配料间、拆包间、搅拌间、内包装间、成品仓库；
下侧车间为：外包装间、成品仓库。
各房间功能在各层平面图上显示。
2.、物流走向
无尘车间人员经外面走廊进入，换鞋、更衣、风淋室吹淋后进入十万级无尘车间，换鞋设置不锈钢换鞋凳、更衣室内设置更衣柜。
3.洁净车间围护结构
车间分为上、下两层，下层为车间，吊顶高度3.0m。上层为管道、线路和小型设备安装层。该区对房间的密封性、保温性及表层光洁度要求高。围护材料为；
a). 墙体采用加强型钢龙骨、双面夹心彩钢板（总厚度50mm）,已砌筑外墙内面采用加强型钢龙骨、双面夹心彩钢板围护。墙体高度与吊顶上表面平，端口封平。上层各房间互通，便于安装施工。墙面安装大面积观察窗。化妆品车间设计
b). 天花吊顶采用加强型钢龙骨、双面夹心彩钢板，为可上人吊顶，每平方米可承重活载荷不小于50KG。吊顶下为实验室，吊顶上为管道和小型设备安装层。吊杆均采用直径10吊杆，凡吊杆长度**过1.5m的都要设置反向支撑。
c). 地面采用环氧树脂地面。
d). 墙、地之间交角采用与地面同质材料做5cm宽圆弧角过渡，墙与天花之间交角采用同于墙体同质弧角过渡。
e). 门采用夹心彩钢板门，带观察窗；墙面观察窗为单层钢化玻璃密闭型。

风淋室有两种体现形式，分为货淋和人淋，货淋室是给一些货物进行洁净的设备，特点无底板，尺寸由装卸货物的小车尺寸决定；人淋用风淋室选择一般是以25人为基本单位，一般人数在25人以下选择单人风淋室，25人以上50人以下一般选择双人风淋室，依此类推。这种设备安装方便选材随意，是洁净车间一个未来的发展趋势。

（1）室内污染源：建筑物组件、人员数量及操作活动、工艺设备、工艺材料及工艺加工本身等都是尘粒释放源，根据具体情况而异，变化很大；
（2）室内气流流型及分布：单向流要求均匀、平等的流线，但会受到工艺设备布置和位置变动及人员活动情况等的干扰形成局部涡流；而非单向流要求充混合，避免死角及温度分层；
（3）自净时间（恢复时间）的控制要求：洁净车间中事故释放或带入污染物或空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化，恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度；对自净时间的控制要求取决于此时间框架内（恶化的洁净度下），对产品生产的质量及成品率影响的承受能力；
（4）末级过滤器的效率：在一定的室内发尘量下，可采用较高效率的过滤器以降低气流速度；为节能应考虑采用较高效率的过滤器，并降低气流速度，或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度，以求流量与阻力的乘积小；
（5）经济性考虑：过大的气流速度造成投资及运行费用的增加，合适的气流速度为以上诸因素合理的综合，过大往往不必要，亦不一定有效果；
（6）对洁净度要求低的洁净室，有时换气次数决定于室内排热的要求。
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