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无尘车间等级应用行业
有很多用户一般不太清楚哪个等级的无尘车间干净，是千级或者万级吗？不是的，要说干净的无尘车间要当属百级无尘车间了。一般来说无尘车间根据洁净等级划分可以分为：百级无尘车间、千级无尘车间、万级无尘车间、十万级无尘车间。级别越低、洁净度等级越高。
各个级别的无尘车间应用如下
十万级无尘车间：十万级无尘车间可用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
万级无尘车间：万级无尘车间常用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
千级无尘车间：这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
百级无尘车间：百级无尘车间可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一级别无尘车间大量应用于植入体内物品的制造，如手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对感染特别敏感的病人的隔离，比如像骨髓移植病人术后的隔离。
Class X (at Y μm )
其中X是无尘车间的等级，例如100或10000等等，Y是粒径如0.2μm , 0.5μm等，可复选。意思就是使用者规定，该无尘室微粒含量，在这些粒径必须满足该等级的限度。
以下是几个例子：
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater  (Class 100，1000，10000....)，一般看一个粒径即可。在Classes Less than 100 (M3.5)  (Class 10，1.... )，一般要看多几个粒径。
*二个是规定无尘车间的状态，例如：
Class X (at Y μm )，At-rest
*三个是自订微粒浓度上限，一般在As-built时无尘车间都很干净，微粒控制能力测试不易，这时可以干脆把验收上限压低，例如：
Class 10000 (0.3 μm <= 10000)，As-built 
Class 10000 (0.5 μm <= 1000)，As-built
这样做的目的是确保无尘车间在Operational状态时，依然有足够的微粒控制能力。

无尘车间标准等级定义
Class X (at Y μm )
其中X是无尘车间的等级，例如100或10000等等，Y是粒径如0.2μm , 0.5μm等，可复选。意思就是使用者规定，该无尘室微粒含量，在这些粒径必须满足该等级的限度。
以下是几个例子：
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater  (Class 100，1000，10000....)，一般看一个粒径即可。在Classes Less than 100 (M3.5)  (Class 10，1.... )，一般要看多几个粒径。
*二个是规定无尘车间的状态，例如：
Class X (at Y μm )，At-rest
*三个是自订微粒浓度上限，一般在As-built时无尘车间都很干净，微粒控制能力测试不易，这时可以干脆把验收上限压低，例如：
Class 10000 (0.3 μm <= 10000)，As-built 
Class 10000 (0.5 μm <= 1000)，As-built
这样做的目的是确保无尘车间在Operational状态时，依然有足够的微粒控制能力。干热灭菌工艺
原理：使微生物氧化分解
除热原工艺条件较杀孢子程序苛刻
若干热法除热原工艺能使内下降3个对数单位，则不必进行微生物的生物指示剂挑战性试验
干热灭菌实例：隧道灭菌机验证项目
无尘车间清洁要求
(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
(3)使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。
(5)每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。
(6)清洁洁净室的地面应使用拖把。
(7)在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
(8)所有的门都需要检查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(10)架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

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ICU病房安装工程  ——案例
项目概况
随着科技的发展，心脏、头颅、移植等高难度手术例数不断上升，控制术后感染率，避免交叉感染，保证手术成功率就变得越来越重要，关系着生命安全的手术室及ICU病房的洁净技术是关键。
ICU主要收治对象
1、严重创伤、大手术后及必须对生命指标进行连续严密监测和支持者；
2、需要心肺复苏的患者；
3、脏器(包括心、脑、肺、肝、肾)功能衰竭或多脏器衰竭者；
4、重症休克、败血症及中毒病人；⑤脏器移植前后需监护和加强者。病情好转后，又转回普通病房。
ICU监护病房建设标准及要求
一、ICU应该有的地理位置，设置于方便患者转运、检查和的区域并考虑以下因素：接近主要服务对象病区、手术室、影像学科、化验室和血库等，在横向无法实现“接近”时，应该考虑楼上楼下的纵向“接近”。
二、ICU开放式病床每床的占地面积为15~18M2；每个ICU少配备一个单间病房，面积为18~25M2。每个ICU中的正压和负压隔离病房的设立，可以根据患者专科来源和卫生行政部门的要求决定，通常配备负压隔离病房1~2间。鼓励在人力资源充足的条件下，多设计单间或分隔式病房。
三、ICU的基本用房包括医师办公室、办公室、工作人员休息室、工作站、室、配药室、仪器室、更衣室、清洁室、污废物处理室、值班室、盥洗室等。有条件的ICU可配置其他用房，包括示教室、家属接待室、实验室、营养准备室等。用房面积与房面积之比应达到1.5：1以上。
四、ICU的整体布局应该使放置病床的区域、用房区域、污物处理区域和医务人员生活用房区域等有相对的独立性，以减少彼此之间的互相干扰并有利于感染的控制。
五、ICU应具备良好的通风、采光条件，有条件者装配气流方向从上到下的空气净化系统，能独立控制室内的温度和湿度。区域内的温度应维持在（24±1.5）℃左右。每个单间的空气调节系统应该独立控制。安装足够的感应式洗手设施和手部消毒装置，单间每床1套，开放式病床至少每2床1套。
六、ICU要有合理的包括人员流动和物流在内的流向，通过不同的进出通道实现，以限度减少各种干扰和交叉感染。
七、ICU病房建筑装饰必须遵循不产尘、不积尘、耐腐蚀、防潮防霉、防静电、*清洁和符合防火要求的总原则。
八、ICU的设计要求应该满足提供医护人员便利的观察条件和在必要时尽快接触病人的通道。
九、除了患者的呼叫信号、监护仪器的报警声外，电话、打印机等仪器发出的声音等均属于ICU的噪音。在不影响正常工作的情况下，这些声音应尽可能减少到小的水平。根据国际噪音协会的建议，ICU白天的噪音不要**过45分贝(A)，傍晚40分贝(A)，夜晚20分贝(A)。地面覆盖物、墙壁和天花板应该尽量采用高吸音的建筑材料。
十、ICU应建立完善的通讯系统、网络与信息管理系统、广播系统。

风淋室
风淋室是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。该设备广泛应用于食品、医药、生物工程及精密电子等领域。风淋室分为“普通型和联锁型”两类：普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式。这使得洁净区的空气洁净度难以保证。甚至可能会影响到产品质量。
洁净室内，在动态情况下，及尘埃的发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒，并起到气闸的作用。
送风口
本产品为万级，十万级乱流洁净室新建，改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业，精密机械，冶金，化工等工业及，制药，食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱，过滤器，铝合金扩散板，标准法兰接口等组成，造型美观，结构简单，使用可靠。 本送风口为下装式，具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点，过滤器采用机械压紧或液槽密封装置，确保风口安装无泄露，密封可靠，净化效果好，对一般净化工程均可适用。
有很多用户一般不太清楚哪个等级的无尘车间干净，是千级或者万级吗？不是的，要说干净的无尘车间要当属百级无尘车间了。一般来说无尘车间根据洁净等级划分可以分为：百级无尘车间、千级无尘车间、万级无尘车间、十万级无尘车间。级别越低、洁净度等级越高。
各个级别的无尘车间应用如下
十万级无尘车间：十万级无尘车间可用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用这一级无尘车间。
万级无尘车间：万级无尘车间常用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。
千级无尘车间：这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
百级无尘车间：百级无尘车间可用于医药工业的无菌制造工艺等，这一级别无尘车间大量应用于植入体内物品的制造，如手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对感染特别敏感的病人的隔离，比如像骨髓移植病人术后的隔离。
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