医用口罩净化车间 ,防护隔离服无菌室净化工程 ,鑫诚丰净化工程公司一对一交流提供方案设计图及洁净室施工标准。
根据国家标准化管理会关于《发布<医用一次性防护服技术要求>等4项国家标准的通知》(国标委农轻〔2003〕31号),GB19082-2003《医用一次性防护服技术要求》、GB19083-2003《防护口罩技术要求》、GB19084-2003《普通脱脂纱布口罩》3项强制性国家标准,已经国家标准化管理会批准发布。该3项国家标准的编号、名称及实施日期如下: GB19082-2003《医用一次性防护服技术要求》 GB19083-2003《防护口罩技术要求》 GB19084-2003《普通脱脂纱布口罩》。
防护口罩由口罩面体和拉紧带组成,其中口罩面体分为内、中、外三层,内层为普通卫生纱布或无纺布,中层为**细聚丙烯纤维熔喷材料层,外层为无纺布或**薄聚丙烯熔喷材料层。这种防护口罩疏水透气性强,对微小带病毒气溶胶或有害微尘的过滤效果显著,总体过滤效果良好,所用材料无毒无害,佩带舒适。
防护口罩是防止呼吸道病的用品,每人都应随身携带。
☆ 防护空气中悬浮颗粒对人体的危害
☆ 适用于病区医护人员的防护
☆ 适用于病毒实验室人员的防护
☆ 病流行期间各类人员的防护
☆ 有毒化学、矿山工作人员,花粉人员
☆ 生化的单兵防护
现今社会,无尘净化车间的装修被很多生产型企业所重视,无尘净化车间不仅能对产品的精度、质量、稳定性及成功率等都有显著的作用,同时还能在一定情况下保证工作人员的工作安全,净化车间的基本要求。
一、一般生产区清洁要求
1)玻璃、墙面、门窗、顶棚应清洁,无尘埃,地上应平整,无积水、杂物。建筑结构设备设备洁净无缺,设备、管线排列规整并包扎光亮,无跑、冒、滴、漏现象,有定时清洁、修理的记载。
2)原辅料、中心产品、制品分类**堆放,有防尘办法,有明显的状况符号。
3)楼道、走廊、电梯间不能寄存物品,坚持晓畅、清洁。
4)生产用东西、容器、设备按规则放置,按规程清洁。
5)生产场所无非生产用品,不在生产场所内吸烟、吃东西、睡觉、会客,不暴晒工装。
二、生产人员清洁要求
1)每日上岗前应在更衣室穿戴好清洁、无缺、契合不同生产区域工装要求的工衣、工鞋、工帽。
2)作业前要将手洗洁净,直接触摸药品的作业人员不得佩带首饰,不得涂抹化妆品。
3)脱离作业场地时,有必要脱掉工衣、工鞋、工帽。
4)生产人员应常常洗澡、理发、刮胡须、修剪指甲、换洗衣服,坚持个人清洁。
5)每年进行一次健康查看,并树立个人健康档案,经查看后,凡患有流行症、隐性流行症、精神病、者一概调离岗位,不得从事药品生产。
三、厂房、设备、容器要求
厂房、设备、容器等均应按药品生产车间、工序、岗位生产和空气洁净度等级的要求制定清洁规程,其内容包含:清洁办法、程序、间隔时间、运用的清洁剂或消毒剂,清洁东西的清洁办法和寄存地址。
四、一般生产区工艺清洁要求
口罩厂,洁净工程的技术规范及应用
一、洁净车间说明:
无菌洁净车间能与外界隔离,不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依需要而定,一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外,主要供更换衣帽、鞋子等;缓冲间位于更衣间与风淋室之间,也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间,主要品灌装,房间应不受日光直射,大小适当,高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大,清扫和消毒不便;过小,操作不便;**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角,以便清洗和消毒。食品/饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压,设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。
二、建筑平面布置说明: 建筑平面设置应该属建筑的范畴,但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流,并要保持各洁净操作间的静压梯度,因此,该工程中建筑平面要求具备以下几点:1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。2、实验室的经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。3、食品/饮料无菌洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
三、关于车间的结构 根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板,基板**板采用宝钢0.4的钢板,芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联铝型材,为提高净化间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝型材进行电泳处理。
四、关于车间的地面 地面采用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,表面密实,无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽,防静电性能恒久不变,可承受中等以下载荷,耐高温。在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良,颜色和光泽均匀一致。
五、通风空气净化设备: 洁净厂房设计,按照规范要求,设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况,可采用单元式净化系统的,不用设机房),各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用镀锌钢板,经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
鑫诚丰净化3M防护口罩净化车间安装厂家
3M口罩是目前非常热搜的产品之一,不仅仅是医务人员的必需品,也成为普通市民有利的防护用品之一。那么我们在做口罩的时候,车间的环境尤为重要,它需要在一个无菌的环境下进行制作包装。所以这里我们就必须要有一套完善的净化车间。
净化车间(无菌室)的净化原理:
气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃()→回风夹道→新风、初效空气处理。
重复以上过程,即可达到净化目的。
1、净化车间系统
室内的空气净化系统可分为水平层流,垂直层流和乱流,选择气流形式一则参照惯例,二则取决于房间的工作参数。
2、无尘车间洁净度与换气次数
房间的洁净度取决于单位时间的换气次数,因此慎密考虑房间的工作性质,以及生产工艺要求,再决定净化系统的技术参数。
3、结构
为了保证气流几乎不受干扰,就必须进行结构设计,必要的谨慎可以防止房间里任何地方的灰尘积。
4、无尘净化车间设计方案
要确定设计方案,必须先对房间的工作性质以及其中的气流条件进行认真的考虑,发尘量大的车间不宜采用地面送风形式,洁净度要求高的车间应尽可能远离其它车间。
5、材料
作为无尘洁净室顶棚,墙面和地板的材料必须是不宜破裂、不易沾颗粒,以及几乎不起尘的材料,另外根据房间不同的工作条件,还必须滤材料的化学性能是否稳定。
6、压力和气流
为了保证房间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,房间里必须保持正压,为了获得所要求的房间压力,必须补充适当的新鲜空气。
7、设备
必要时还得安置一些设备:如新风口的空气指示仪,隔断上的传递窗等,这些设备必须适合房间的要求,并且必须真正了解其功能。
8、人和物的控制
人和物是无尘净化室的主要尘源,因此必须充分控制,例如:在进入净化房前,所有的人都要经过人净系统,更换无尘衣,并且要接受净化系统功能的基本教育。
9、给排水和送风装置及电源
根据所要运行的车间,提供必须的给排水装置,送风装置和电源,这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计,同时不得有悖于空气净化系统,
自爆发以来,口罩成了每个市民出行的*物品,由于疫情的严重程度,国内正面临口罩、手套等个人防护用品长期短缺的问题。
为了尽快解决口罩产能不足的问题,不少企业都准备转型或增设口罩生产线。只是口罩的生产需要满足一定的条件。
口罩是属于二类器械,无论是杯型防护口罩还是一次性医用口罩,都必须在10万级无尘车间(称:D级洁净车间)或10万级以上的无尘车间进行生产,这是国家强制性要求的。
口罩的生产环境必须是无尘、无菌的,有要求的口罩还必须在恒温恒湿环境下进行生产,无尘车间通过车间内的结构设计,有效控制空间区域范围内空气中的灰尘微粒、有害气体及,使室内温度、湿度、洁净度、压力、静电指数等有效控制在某一特定的需求范围内,是口罩生产不可或缺的场所。
未名雷蒙特公司在无尘车间建设方面有着相当丰富的经验,下面就让未名雷蒙特的小编带大家了解一下口罩厂无尘车间(洁净室)设计规划与装修方面的知识。
口罩厂无尘车间选址
口罩厂无尘车间位置的选择,应根据需要、经济等比较后确定,应尽量选择在大气含尘浓度较低、自然环境较好的区域;
应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域;
应布置在厂区内环境清洁、货流不穿越或少穿越的地段;
无尘车间频率风向上风侧有烟囱时,车间与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍,无尘车间与交通干道之间的距离不宜小于50米。
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