合肥食品无尘室装修

洁净生产区域内的卫生设施-洁净厂房卫生要求（无菌洁净室）
万级无菌操作区不应设置清洗间和带水池的洁具间，清洁用具送出该区清洁、消毒或灭菌清洁用具：定期清洗、消毒，相关管理文件送、回风过滤器框架不得采用脱屑、产尘、长菌材质得设置可开启式窗检查室应按无菌操作区管理，不得与生物检定、微生物限度检查、污染菌鉴别和阳性对照试验使用同一试验室
无尘车间清洁要求
(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
(3)使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。
(5)每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。
(6)清洁洁净室的地面应使用拖把。
(7)在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器。
(8)所有的门都需要检查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(10)架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

无尘车间大部分是以工业铝材做框架，采用风机滤网机组送风，**部盖着密缝盲板四周采用防静的电垂帘，，形成一个密缝区，内部净化级别可达100级~10万级;特别适用于车间内局部对洁净度有严格要求的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。
无尘车间指的是洁净度在10万级标准以上的车间，主要是按照按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。根据洁净度不同分为100级（小于3.5个），1000级（小于35个），10000级（小于350个），100000级（小于3500个）。电子厂无尘车间也要根据工厂生产的产品要求不同，做相适应的级别的无尘车间，比如你要是做插件类的电阻电容，二三极管，级别要求就很低了，如果做贴片的阻容二三极管，要求万级的无尘车间就够了，如果你是做要求比较高的集成电路，或者芯片之类的，那样要求就高很多，当然无尘级别越高越好，但是建造的成本也会高很多，核心还是要根据你们生产制造的要求来建造无尘车间无尘车间等级划分常规的有10级、100级、1000级、10000级、100000级、300000级，可以参照无尘车间等级对照表。10000级比100000级的高,数值越小,越要求严格。
无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：
1.对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器；
2.空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；
3.中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；
4.中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；
5.高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
赛纳威CW-HPC600激光尘埃粒子计数器无尘车间清洁要求
(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
(3)使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。
(5)每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。
(6)清洁洁净室的地面应使用拖把。
(7)在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器。
(8)所有的门都需要检查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(10)架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门远的地方向门的方向擦。

无菌厂房的清洁灭菌
l检查无菌区域内的厂房清洁规程
－－无菌区域的厂房灭菌介质、方法和验证文件
－－无菌区域的灭菌后管理情况，无菌**周期
无菌设备的清洁
－－清洁完成后，应将水排空
－－采用饱和蒸汽灭菌时，应在温度较低的地方放置生物指示剂和温度传感器
－－使用甲醛作为灭菌剂时，应对设备、容器表面的甲醛残留物检测
风淋室
风淋室是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。该设备广泛应用于食品、医药、生物工程及精密电子等领域。风淋室分为“普通型和联锁型”两类：普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式。这使得洁净区的空气洁净度难以**。甚至可能会影响到产品质量。
洁净室内，在动态情况下，及尘埃的发生源是操作者，当操作者进入洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒，并起到气闸的作用。
高效送风口
本产品为万级，十万级乱流洁净室新建，改建工程净化空调系统终端送风装置。可广泛应用与电子工业，精密机械，冶金，化工等工业及医疗，制药，食品等部门的净化空调系统。本装置主要由静压箱，高效过滤器，铝合金扩散板，标准法兰接口等组成，造型美观，结构简单，使用可靠。 本送风口为下装式，具有在洁净室内安装和更换过滤器方便的优点，高效过滤器采用机械压紧或液槽密封装置，确保风口安装无泄露，密封可靠，净化效果好，对一般净化工程均可适用。

无尘车间净化现如今并不陌生，在很多行业，为了达到一个洁净无污染的空间，都会选择设计建设一个能控制洁净度和温湿度的空间，这样的空间能够**产品的生产制造，这样的空间我们称之为无尘净化车间。
**上有很多划分洁净等级的标准，10万级无尘车间就是指空气洁净度为十万级的洁净车间，是以每立方米空气中的可允许粒子数来确定的。
1.10万级无尘车间尘粒可允许数（每立方米），大或等于0.5微米的粒子数不得**过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得**过20000个；换气次数应保持在10-15次每小时，完全换气后净化时间不**过40分钟；净化标准：
2.10万级无尘车间微生物可允许数，浮游菌数不得**过500个每立方米；沉降菌数不得**过10个每培养皿。
3.10万级无尘车间压差：相同洁净度等级的净化车间压差要保持一致，不同洁净等级的但是相邻净化车间之间压差要≥5Pa，还有净化车间与非净化车间之间要≥10Pa；
4.10万级无尘车间对温度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃;一般波动在2℃左右。
5.10万级无尘车间湿度：冬天控制在30－50％，夏天控制在50－70％。
6.10万级无尘车间照度值：洁净区的主要生产照度值一般≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值一般为200~300Lx。
7.10万级无尘车间噪声等级： 动态测试其噪声级不应**过70分贝A。静态测试其噪声级不宜大于60分贝A。

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